Täpse söövitustehnoloogia: kuidas luua kõrge suundumuse roostevabast terasest filterivõrk?

Sellistes tööstusharudes nagu keemiline töötlemine, veetöötlus ja toidutootmine, kannatavad traditsioonilised tembeldatud filtervõrgud sageli burride, stressipragude ja ebajärjekindlate perforatsioonide all. See artikkel uurib, kuidasKeemiline söövitustehnoloogiasaavutab pikaajalise vastupidavuse ja ülikõrge täpsuse kontaktivaba töötlemise, ühtlase korrosioonikontrolli ja kohandatud pinna töötlemise kaudu.

I. Miks söövitus edestab tavapäraseid meetodeid

1. traditsiooniliste protsesside piirangud

Võrdlus	Laserlõikamine	Tembeldamine	Keemiline söövitus
Serva viimistlus	Mikrokellak	Burr/deformatsiooniriskid	Peegelsuki servad
Stressimõju	Kuumusega mõjutatud tsoonide rabedus	Mehaaniline pinge kontsentratsioon	Null füüsiline stress
Minimaalne ava	≥0,3 mm	≥0,5 mm	Alla 0,05 mm

2. korrosioonikindluse eelised. 

. Materjali terviklikkus: söövitus säilitab metalli kristalse struktuuri vs. mehaanilised kahjustused löögist/laserist.

. Passiivsuse suurendamine: Etpijärgne elektrolüütiline passiveerimine (ASTM A967 kohta) paksendab kroomioksiidi kihti 3-5x võrra.

. Testi andmed (kolmanda osapoole aruanne katkend):

5% NaCl-soolapihusti testides kannatas söövitatud+passiivne võrk ≥720 tundi roostevaba, edestades tembeldatud võrgusilma (240 tundi).

Ii. Yanmingi 4 peamist tehnoloogilist läbimurret

1. dünaamiline kompensatsiooni söövitussüsteem. Söövituskontsentratsiooni/temperatuuri reaalajas jälgimine automaatselt kohandatud pihustusrõhuga tagab ± 0,01 mm ava tolerantsi (meditsiinilise kvaliteediga täpsus).

2. gradiendi söövituskontroll. Tsoonispetsiifilised maski kujundused hoiavad ära sintri ühtsete perforatsioonide jaoks "servades üle söömise".

3. hübriidmaterjali lahendused. Happeliste keskkondade (nt elektroplaaniline reovesi) jaoks ulatub 316L roostevabast terasest + titaankatte eluea 200%.

4. digitaalne kiire prototüüpimine. Tarnige funktsionaalseid prototüüpe 72 tunni jooksul CAD -failidest (juhtum: Prantsuse veetöötlusettevõtte hädaolukorra tellimuse ajakava).

Iii. Tööstuse rakendused

1. juhtum: merekütuse filterschallenge: 

Valige kõrge väävliga kütuse korrosiooni 0,1 mm ± 5% ava konsistentsiga.

Lahendus: kahepoolne söövitus + elektropoliis, DNV GL sertifitseeritud.

Tulemus: kliendi tellimuste maht kasvas 35% aastas 3 aastat.

2. juhtum: farmatseutiline steriilne õhu filtreerimise punkt:

Osakeste valamine tembeldatud võrgusilmast saastunud pulbritest.

Parandus: õmblusteta söövitatud monobloki kujundus, vastavus FDA 21 CFR 210.3.

IV. Teie kohandamisvalikud pakuvad:

Materjalid: 304/316L/niklisulamid jne.

Avad: 0,05 mm-3mm (saadaval kohandatud aukude mustrid).

Sertifikaadid: ISO 9001, ROHS, REACH.

▶ Võtke nüüd meetmeid:

[Alla laadida] Filter võrgusilma kujunduse juhised

[Hankige oma] tasuta korrosioonikindlustuskatsiooni aruanne proovoptimization Märkused:

1 、 Tehnilised visuaalid: lisage animeeritud gradiendi söövitamisskeem, mis näitab sügavuse variatsioone.

2 、 Usaldussignaalid: lisage interaktiivne kaart "serveeritud 20+ riiki".

3 、 CTA -d: hõljuvad nupud juhtumianalüüside lähedal ("silmitsi sarnaste väljakutsetega?").