Protsessismetallist märkide söövitus, puutuvad paljud väliskaubanduse kliendid sageli kokku levinud probleemidega, mis mitte ainult ei mõjuta toodete kvaliteeti, vaid võivad põhjustada ka sünnitusabi viivitusi ja kulude suurenemist. Nendest probleemidest paremaks mõistmiseks ja lahenduste pakkumiseks oleme kokku võtnud järgmised levinud probleemid ja viisid, kuidas neid vältida, et tagada teie tellimuse sujuv.
Probleemipõhjus: kui söövitus, kui maski kvaliteet pole hea või söövituslahuse kontsentratsioon ei ole sobiv, võib see põhjustada hägunenud servi või detailide kaotust.
Lahendus:
Valige kvaliteetne maskimaterjal: veenduge, et mask sobiks tihedalt metallipinnale ja vältige vedeliku läbitungimist.
Kontrollige söövitusvedeliku kontsentratsioon ja aeg: kohandage metallimaterjali ja paksuse kohaselt söövitava vedeliku kontsentratsiooni ja söövitusaega, et tagada mustri selge.
Probleemi põhjus: söövitava vedeliku ebaühtlane jaotus või metalli pinna ebapiisav eeltöötlus võib põhjustada liigset või ebapiisavat kohalikku korrosiooni.
Lahendus:
Söövitusvedeliku ühtlane pihustamine: Professionaalseid pihustamisseadmeid kasutatakse selleks, et söövitusvedelik katab metalli pinna ühtlaselt.
Puhastage metalli pind täielikult: enne söövitamist puhastage metallipind põhjalikult, et eemaldada õli ja oksiidikihid, et tagada ühtlane söövitus.
Probleemi põhjus: söövitusprotsessi ajal võib metall olla pisut deformeerunud, mille tulemuseks on lõplik suurus, mis ei vasta kujundusjoonistele.
Lahendus:
Reservtöötlustoetus: kaaluge disainilahenduse osas söövitamisprotsessi käigus toimuvat suuruse muutmist ja reserveerige töötlemistoetus asjakohaselt.
Kõrgetasemeliste seadmete kasutamine: täpse mõõtmete tagamiseks kasutamine ülitäpse söövitusseadme ja mõõtevahendite kasutamine.
Probleemi põhjus: pärast söövitamist võib metallimärgi pinnatöötlus (näiteks elektroplaadimine või pihustamine) põhjustada värvide vastuolu.
Lahendus:
Pinna töötlemisprotsessi range kontroll: veenduge, et värvierinevused vältida on elektroplaanimise või pihustamise paksus ja ühtlus.
Kasutage sama partii materjale: proovige värvikonsidentsuse tagamiseks kasutada sama partii metallmaterjalid ja pinnatöötlusained.
Probleemi põhjus: ülaltoodud probleemide tõttu võib tootmistsüklit pikendada, mis mõjutab tarneaega.
Lahendus:
Suhtlege ja kinnitage disaini üksikasjad eelnevalt: enne tellimuse kinnitust edastage disainilahendusi klientidega täielikult, et vältida hilisemaid muudatusi.
Tootmise ajakava mõistlik korraldus: vastavalt tellimuste kogusele ja keerukusele, tootmise ajakava mõistlikule korrale õigeaegse kohaletoimetamise tagamiseks.
Ehkki metallist märkide söövitus võib tunduda lihtne, on sellega seotud palju üksikasju ja protsessinõudeid. Mõistes neid ühiseid probleeme ja võttes sobivaid ennetavaid meetmeid, saate tõhusalt vältida mitmesuguseid tootmisprobleeme ning tagada toote kvaliteedi ja tarneaega. Oleme alati pühendunud pakkuma oma klientidele kvaliteetseid söövitusteenuseid, kui teil on küsimusi või vajate täiendavat abi, võtke meiega ühendust.
Võtke meiega ühendust:
Tel: +86 755 1234 5678
E -post: ywu03@szymbp.com
Veebisait: https://www.etchparts.com
Oleme spetsialiseerunud väliskaubandusettevõtemetallist söövitusTöötlemine koos paljude aastate tööstuse kogemusega ja arenenud tootmisseadmetega, mis on pühendunud klientidele kvaliteetsete metallisiltide ja kohandatud teenuste pakkumisele. Ükskõik, kas teil on väike tellimus või suuremahuline tootmine, saame teile pakkuda rahuldavat lahendust.